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齐齐哈尔布拉尔基电厂衬胶管道项目 衬胶管道可根据胶板的性能，选择出脱硫管道合适的衬里胶板： 1，衬里橡胶：丁基胶板 2，法兰橡胶：丁基胶板 3，胶板性能：耐一定的酸或碱溶液PH值3-12范围; 4，耐温情况：-50℃～150℃，满足用户情况; 5，压力情况：丁基衬胶管 耐压为4MPa，满足用户要求; 6，连接情况：法兰面衬胶。 浆液输送衬胶管道运用橡胶的“以柔克刚”原理高弹性橡胶极易于密封，并可在一定程度上吸收热胀冷缩所造成的变形。 喷浆浆液输送衬胶管道结构： 1，内层为进口天然橡胶加工，其优势特点是抗磨，防腐，防结垢(液压冲击和套管伸缩蠕动，使得内管壁不可能结垢)。 2，外层为优质碳钢管，保护胶管内体不受外部环境损伤和侵蚀，大大延长工作寿命。 浆液输送衬胶管道加工中的四五个步骤： 设备缺陷处理→二次胶浆涂刷→三次胶浆涂刷贴衬→中间检查→硫化→特定成品检查→制品→修理 衬胶管道性能亮点：衬胶管道具备高耐磨，耐水锤冲击，耐酸碱盐腐蚀，抗高温，缓结垢，粘拉强度高，运行阻力小，输送介质广，输送效率高，使用寿命长，节电节材，减小输送介质对管壁的冲击严重摩擦等多项亮点。

衬胶管道的综合成本比衬陶瓷管道费用低一倍左右，可节省大量资金用于其他设备维护。在试用过程中发现，内衬复合陶瓷管道不适用于小管径的石灰石原浆液，主要是该浆液颗粒度大，磨损快，这种情况还是建议选用衬胶管道。衬胶管道长期使用之后在输送介质的长期腐蚀冲击下，有可能会出现胶皮破损或者脱落现象，二次衬胶的成本相对较高，衬陶瓷管道的使用寿命较衬胶管道长一些。 衬胶钢管不可以去现场生产。衬胶钢管生产之前都要对钢管进行焊接以及质量检验，即使现场可以满足焊接条件，但钢管焊接质量的检测无法满足，其中压力试验就无法满足；其次，衬胶钢管、衬胶罐体在衬胶之前都要进行喷砂除锈、打磨等工艺，打磨可以在现场完成，但喷砂除锈需要专门的设备以及场地，很难满足；即使解决了以上问题，衬胶钢管生产必不可少的工艺就是高温、高压硫化，这需要大型的硫化罐以及加温、加压设备，现场根本无法达到生产要求。

耐油硫化橡胶管，耐油管有哪些，我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道，耐油硫化橡胶管，耐油管有哪些？橡胶板的种类很多，有耐油系列，耐磨系列，耐高温系列，耐腐蚀系列等。当需要采购时，一定要要向采购厂家说清楚我们的应用领域，还有我们介质的输送，温度等特性。 耐油硫化橡胶管我们用的是抗油系列的氯丁橡胶板，有良好的耐酸油及耐候性能，主要用于磷酸及脱盐作用。 给大家介绍一下怎样选择使用胶板: （1）脱硫温度在70——120 度之间选用丁基橡胶板 （2）介质酸性较强的选用丁基橡胶 （3）介质碱性较强的 氯丁橡胶 （4）大型罐体现场制作 （5）温度 低于50度采用预硫化丁基橡胶 （6）高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化。 耐油硫化橡胶管技术咨询联系张经理：13592088108 （1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板 颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板 （2）含油量大的 采用 Linatrile N55胶板 三、石化、电厂、化工厂 水处理管道 （1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。 （2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。 四、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。 五、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。 六、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶。 洛阳纵横制造本着科技创新，用户至上的理念，采用先进的设计、制造和安装技术，进一步为广大用户提供可靠和优良性价比的耐磨，防腐蚀管道产品，进一步促进我国管道行业的发展。企业质优的产品，良好的性价比，认真负责的履行合同和的售后服务，使公司赢得了广大用户的赖，随着公司的不断研发，不断创新产品系列分为衬塑钢管系列、橡胶衬里系列、HDPE给水管和钢衬塑、衬胶大型储罐等系列，在化工、环保、石油、冶金、食品、市政、矿山行业、煤炭矿业、建筑工程等领域得到了迅速广泛的应用。